K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复活动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复活动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上
。从而把煤或其它磨琢性幼,粘性不大的疏松粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中
。

GMW(K)型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复活动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复活动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上
。从而把煤或其它磨琢性幼,粘性不大的疏松粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中
。

重要特点：

1.工作靠得住、寿命长
。

2.沉量轻，体积幼，守护保养方便
。

3.结构单一，运行靠得住，调节装置方便
。

4.封关式框架结构，大大提高了机架的刚度
。

5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载
；
。

6.最大给料量可达1200吨/幼时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机
。

7.选取了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效能高
。

8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比力正确地节造留缝大幼，大大削减了漏料
。

9.驱动装置对称安插，并选取双推杆 ，使整机爱力平衡，传动安稳，解除了底板往复时的扭摆景象
。

10.底板有立向筋板，并用三路通长托辊支承，保障了底板自身刚度，解除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病
。

11.衬板由幼块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，并且能够凭据现实磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使资料合理利用 ，降低维建用度
。

工作道理:

K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成
。其传动道理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复活动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上
。K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种大局
。该机合用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤苍旖均地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上
。

标注:1.减速机 2.电动机 3.传动平台 4.联轴器 5.H形架 6.连杆 7.给煤槽 8.闸门 9.机架 10.漏斗 11.托辊

K型往复式给料机装置及使用:

1.往复式给料机是固定装置在储料仓口下,在装置前必要确定水平地位,将机架与仓口用螺栓紧固,而后再将传动平台安放在正确地位上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正装置,调节适当,用螺栓紧固
。

2.装置后必要进行空负荷试车,运行傍边,查抄各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃
。

3.凭据卸料要求调节出产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,动弹曲柄壳的地位“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整结束后再开车 
。

K型往复式给料机重要表形尺寸:

注明:

1.K型往复式给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗不带调节闸门
。

2.调调节闸门时,其给料量受调节闸门节造
。

3.通常供货时为通常电机,电压380V,ZQ型减速机,如有特殊要求,需订货时注明,如用660电压电机,防爆电机,其它型号减速机等
。

K型往复式给料机技术参数表:

注解:K型往复式给料机能够调节曲柄地位，从而调节底板行程而达到调节给料量，表中所列的给料能力是每种机型在该行程时并且调节闸门调到最大状态时的给料量
。

K型往复式给料机日常检建与守护:

1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以预防装煤入仓时，直接冲击底板（给煤板）
。

2.每月陆续工作后应查抄机件有无松动等不正常景象，若有不正常景象出现，应立即检建
。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损水平大于原厚度的二分之一必须进行建补或更换
。

4.动弹部件在陆续工作六个月后，需查抄一次，拉杆部门的机件必须维持正常共同，如有不正常景象，立即建复或更换
。

5.对重要部件的守护：

a、减速机：每六个月查抄一次，同时对滚动轴承和箱体进行洗濯或更换光滑油
。

b、电动机：按电动机划定的检修养护要求进行
。

选用提醒如下:

1.本系列给料机计有5个定型规格，电源电压有380V和660V两种造式，选用时请确定电压造式及有无防爆要求
；

2.设备装置方式有落地式和悬挂式两种情况，并有通常型和防窜仓型两种结构大局，选型时，请毋必慎沉思考
；设备基础螺栓和悬挂基础通常由用户自备
；

3.由于现场现实情况各不一样，建议您在选订设备型号及规格时，尽可能将您的要求描述详尽并与有关专业技术人员充分沟通，以削减不用要的忙烦
。 签定合同时请写明型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门
。